Unsere Leistungen am Beispiel einer AWO Kurbelwelle (Teil 1 von 3)
Instandsetzung und Generierung von rollengelagerten und hydraulisch zusammengepressten Kurbelwellen für Zweiradoldtimerder(Ost)
- Nach Eingang wird Ihre Kurbelwelle gekennzeichnet, vermessen und protokolliert. Der Schrumpf-Ring für die Sicherung des Öl-Schleuderblech (nachfolgend=ÖSB)
wid generell aufgeschliffen (keine Hitzezufuhr). Nach dem Entfernen des Schrumpf-Ring wird das ÖSB ausgebaut. Das ÖSB wird generell erneuert.
- Es erfolgt danach die hydraulische Demontage Ihrer Kurbelwelle mit Spezialwerkzeugen und Vorrichtungen auf einer 12 T Hydraulik-Presse (Eine Deformierung
und Verbiegung besonders bei der AWO ist somit ausgeschlossen).
- Danach erfolgt eine Rissprüfunge der Kurbelwangen (Kurbelscheiben) und Pleuel-Stange (besonders unteres Pleuel-Auge für die Aufnahme des Rollen-Laufring
des Pleuellagers) und des oberen Pleuel-Auge (für die Aufnahme der Bronze-Buchse aus gewalzter Lagerbronze des Kolben-Bolzen).
- Desweitern erfolgt nunmehr die Messung aller zylindrischen und kegligen Wellensitze (jeweils 2 mal un 90° verschoben) der vorderen- und hinteren Kurbelhälfte
(Die (Wellensitze nutzen sich zu 95 % immer oval ab). Ein entsprechendes und ausführliches Protokoll erhalten Sie als Anlage zum Angebot.
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